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加高臂抓木机“齿轮泵窜油”，即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，主机厂反映强烈，齿轮泵窜油严重影响叉木机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。

1　零部件制造质量的影响

(1) 油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外***油封相比质量差距较大)。

(2) 齿轮泵的加工、装配。如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。

(3) 密封环材质及加工质量。此若存在问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处(低压通道)，因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。

加高臂抓木机的回转机构产生故障要采取什么办法来维护？

当挖掘机抓木机承受重负荷时，我们在主泵上安装了压力表。压力表的指针表明，每次声音振荡后，压力表的压力值都会下降。

步，我们首先将挖掘机抓木机变成了一块空地。目标是给挖掘机室旋转，然后伸直双臂。然后，铲斗离地面一米远，以停止发动机，然后释放剩余压力。

第二步是用人推动铲斗（铲斗离开地面）左右移动加高臂抓木机。机器上的人确定异常声音是来自旋转的减速器还是旋转的环形齿轮。

这三个步骤仍用于推动铲斗挖掘机抓木机旋转齿圈或发出异常声音。关闭拆下的油管后，再拆下旋转齿圈，启动发动机，将挖掘机恢复到可拆式挖掘机的上部机构。

四个步骤是卸下旋转齿圈并将其送到***的轴承工厂。通过增加滚珠的尺寸对滚珠轨道进行磨削后，将旋转齿圈重新加载到加高臂抓木机的淬火处将是正常现象。

1.加高臂抓木机仪表板的空间位置。

为了确保率和减少疲劳，仪表板的空间位置应允许轮式抓木机操作员在不移动他的头部和眼睛的情况下看到所有仪器，并且不移动他的身体位置。这减轻了操作员的疲劳并使操作更简单，更安全和更有效。

2.轮式抓木机仪表板上的仪表布置。

根据假定的运动规律，轮式抓木机的仪表板应为矩形，左右方向为长边，仪表在仪表板上的排列顺序应符合其读数顺序。这样易于操作，可以快速准确地了解轮式抓木机各部分的操作。仪器越相互连接，小型轮式抓木机质量，它们的排列越接近，仪器的布置也应考虑到它们之间的逻辑联系。

3.加高臂抓木机仪表板表面的有效识别范围

实验表明，当观察距离为800mm时，如果眼球没有移动，则20度视野是好阅读范围，正确的阅读时间约为1s。当水平视野超过24度时，正确的阅读时间开始急剧增加，因此24度是好阅读范围的极限。

轮式抓木机仪表板很容易被买家忽视，对轮式抓木机驾驶员来说实际上非常重要。良好的仪表板设计可以减轻操作员的负担，使操作员可以轻松获得加高臂抓木机的状态并指挥其工作。当我们购买轮式抓木机时，对驾驶室空间的一贯追求并不是很合理。重要的是要考虑整体驾驶室布局是否真的合理，取决于您的身体，并选择您可以轻松观察仪表板的轮式挖为了更好地利用轮式抓木机，防止各种故障的发生，因此，在日常使用过程中，应更加注重轮式抓木机的使用和维护。轮式抓木机通常执行一级维护，二级维护，三级维护和主要维修四级维护保修系统。